優(yōu)化床身設(shè)計(jì)的∨85P產(chǎn)品性能大升級，在零件加工效率及模具曲面加工中的精度、光潔度表現(xiàn)更具優(yōu)勢。可廣泛

應(yīng)用于3C產(chǎn)品、自動(dòng)化專機(jī)配件、電子、機(jī)械、汽車、精密醫(yī)療等領(lǐng)域的產(chǎn)品加工。

V85P加工中心產(chǎn)品特性
加工中心機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采用有限元軟件進(jìn)行分析、震動(dòng)檢測儀等技術(shù)重復(fù)驗(yàn)證及結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使V85P數(shù)控機(jī)床具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點(diǎn)，確保了整機(jī)的剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的抗震性，使此機(jī)床身具備有高速高精度高剛性的特性。
超寬底座，X方向比V85機(jī)型寬0.39米，加寬的底座提升機(jī)床度的穩(wěn)定性及運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

三軸采用重載高剛性滾柱線軌，X/Y軸寬度45、Z軸寬度45，提高機(jī)床切削剛性

無重錘配重設(shè)計(jì)，Z軸加大電機(jī)配置，提高機(jī)床Z軸的響應(yīng)性。

立柱大跨距(比V85增加260mm)，增加左右垂直方向上平臺設(shè)計(jì)。刀庫水平安裝于左側(cè)平臺，避免側(cè)掛刀庫導(dǎo)致的立柱變形。立柱采用大跨距人字形設(shè)計(jì)及內(nèi)腔十字交叉筋骨結(jié)構(gòu)，保證Z軸部件高速運(yùn)動(dòng)及主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)所需的剛性需求，將立柱整體變形系數(shù)及機(jī)床震動(dòng)降到最低

主軸箱體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，降低主軸高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，提升機(jī)床重切削能力。

數(shù)控機(jī)床應(yīng)用特點(diǎn)
1.V85P加工的圓度，方度及尺寸偏差，比V85提升25%。
2.V85P在高進(jìn)給(F8000)切削中的過切量小于0.15mm，目前大多數(shù)機(jī)床在此進(jìn)給加工過切量均在0.2mm左右，加工效率比V85提升了近10%。
3.攻牙效率與V85相當(dāng)，但V85P具有更小的攻牙誤差
4.V85P加工的3D曲面精度，以同樣的加工精度來對比，V85P比V85效率高近30%以上。
5.V85P在綜合曲面的效果明顯優(yōu)于V85與850，加工進(jìn)刀痕，象限點(diǎn)，接刀痕均在0.005mm內(nèi)；配置Fanuc MF(3)包系統(tǒng)S紋，拉刀現(xiàn)象基本清除。
6.V85P淺弧面加工效果明顯優(yōu)于V85，兩半紋路均勻清晰一致
7.V85P的重切削能力強(qiáng)于V85，直徑63mm的飛刀最大可切深與同等配置下V85同比可多切深0.5mm。

V85P-HV85P 高速高精加工優(yōu)化機(jī)型
1:采用德國INNA電主軸(20000/24000轉(zhuǎn)HSKA63)實(shí)現(xiàn)加工中心高速高精加工。
2:電主軸采用日本發(fā)那科伺服驅(qū)，可實(shí)現(xiàn)鉆孔牙性能。
3:配置臺灣凸輪式刀庫，實(shí)現(xiàn)機(jī)床快速換刀功能。

4:此數(shù)控機(jī)床選用溫差式油冷機(jī)，根據(jù)設(shè)備溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)油溫，延長主軸壽命減少主軸熱變形
5:高光零件的加工首選。